橡膠硫化罐硫化橡膠變型原因

硫化橡膠變型是橡膠硫化罐在進行硫化的時候常見的問題,而導致了這樣的結果必然也是有著相關的原因的,變型如果太大的話產品可能直接的會成為廢品,一般每次橡膠硫化罐進行硫化產品是不少的所以可能帶來巨大的損失,下面來看一下橡膠硫化罐硫化橡膠變型原因有哪些。

  橡膠硫化罐


1.膠料的硫化程度:硫化程度決定了硫化膠的物理機械性能,包括壓縮變形的大小。如果硫化程度高,硫化膠的交聯密度高,硫化膠網絡結構的空隙小,不易變形,變形時容易恢復,所以壓縮變形小,反之亦然。

橡膠硫化罐

2.橡膠原料:原料也就是配方的影響非常大。很多時候會出現無論如何調整,都可能導致后續流程無法取得好的效果。

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  3.硫化膠交聯鍵的類型:不同硫化體系的硫化膠交聯鍵結構不同。交聯鍵的鍵能和鍵長不同,決定了硫化膠的物理力學性能,也決定了受力后的壓縮變形。

  

  橡膠硫化罐除了硫化橡膠變型外還會有著一些其它的問題,由于本身的工藝并不復雜所以一般是在硫化的過程中出現了問題,可以從硫化工藝、模具、罐內冷凝水、溫度、壓力、時間等條件出發來研究是否有著不合理的地方導致出來了橡膠硫化罐硫化問題。


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